Po kovinski plastičnosti se izvede serija operacij, da se izpolnijo končne zahteve uporabnika za proizvod v smislu kakovosti površine, velikosti, oblike in nekaterih lastnosti. V glavnem vključuje plamensko čiščenje, hlajenje po vročem delu, navijanje, rezanje, ravnanje, fizično testiranje in brušenje, označevanje in pakiranje napak. Nekateri izdelki zahtevajo posebne postopke končne obdelave, kot so različna toplotna obdelava in gašenje jeklenih tračnic, da se v celoti izpostavijo površinske napake in olajša brušenje, da se izpolnijo zahteve lastnosti proizvoda. Razširimo površinsko obdelavo različnih vrst izdelkov, kot so pločevina, galvanizacija, plastika za prevleke, lahko pa se vključi tudi v končno območje.
Z drugimi besedami, da bi valjano jeklo izpolnjevalo tehnične zahteve glede velikosti, oblike in različnih lastnosti, se serija postopkov obdelave imenuje končna obdelava. Glede na raznolikost jekla, je postopek dodelave tudi drugačen. Zaključna obdelava vključuje plamensko čiščenje, hlajenje, ravnanje, rezanje in druge procese.
Običajni postopek končne obdelave:
scafing
Površinske poškodbe jeklenih gredic se sežigajo z uporabo plinskega rezanja in taljenja visokotemperaturnega plamena. Pri proizvodnji gredic je pomemben proces za zagotavljanje kakovosti gredic. Plamensko čiščenje je vrsta površinskega čiščenja z visoko produktivnostjo in nizkimi stroški. Čiščenje gredic s plamenom je več kot polovica stroškov čiščenja s pnevmatsko lopato, kar je desetina stroškov brušenja brusa. Hitrost čiščenja je 10 ~ 15-krat večja od hitrosti zračnega lopata. To se pogosto uporablja pri čiščenju ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla in delno legiranega jekla. Za čiščenje s plamenom so na voljo ročno čiščenje in mehansko čiščenje, možno pa je opraviti tudi spletno vroče čiščenje in dodatno čiščenje po ohlajanju gredic.
Zmanjšajte temperaturo vroče
Zmanjšajte temperaturo vroče obdelanega jekla od visoke temperature na koncu obdelave do sobne temperature. Med postopkom hlajenja valjanega jekla se lahko doseže drugačna mikrostruktura, kar vpliva na delovanje izdelka. Zato bi morala metoda hlajenja po vroči obdelavi sprejeti naravno hlajenje, prisilno hlajenje, počasno hlajenje in druge metode, skladno s tehničnimi zahtevami izdelka in značilnostmi jekla.
Postopek zmanjševanja vroče valjanega jekla od valjanja do sobne temperature. Naknadno hlajenje vpliva na lastnosti in obliko valjanega materiala in včasih na proizvodnjo mlinov. Hlajenje po valjanju se lahko razdeli na naravno hlajenje, prisilno hlajenje in počasno hlajenje. Glede na različne načine hlajenja je mogoče razdeliti na zračno hlajenje, hlajenje reaktorja, hlajenje zraka, vodno hlajenje, hlajenje s pršenjem, hlajenje v jami, hlajenje peči itd. njihove vrste jekla in zahtev glede zmogljivosti.
Drugi zaključni postopek
Postopek rezanja glede na velikostne zahteve po odrezovanju kovinske plastičnosti. Odstranite nepravilne dele na obeh koncih ali robovih obdelanega praznega ali končnega izdelka, da dobite zahtevano lestvico in širino. Če je napaka materiala tako resna, da je ni mogoče popraviti, jo je treba tudi delno odstraniti.
Ravnanje za popravljanje napak v obliki kovinskih izdelkov iz plastike. Okvara obraza je posledica neenakomerne deformacije, neenakomernega hlajenja in trka jekla med predelavo ali hlajenjem in transportom.
Za shranjevanje in prevažanje zelo dolgega valjanega kosa, kot je žica ali trak. Navijanje se opravi na previjalcu. Razdeljeno je na vroče valje in hladno valjanje glede na temperaturo valjanja. Izdelki se neposredno odprejo kupcem.
Odrivne škarje odpirajo navijalni trak na natezalnik, po poravnavi in striženju, narežemo na pločevino iz ene jeklene pločevine ali odrežemo širokopasovni valj navpično v več tuljav.
Pred dostavo preverite velikost, obliko in površinske pomanjkljivosti končnega izdelka, da zagotovite standarde za izdelke ali zahteve kupca. Glede na situacijo so bile pomanjkljivosti obdelane s popravilom, mletjem, resekcijo ali odpadki. Po vzorčenju so bile pregledane mehanske in strukturne lastnosti jekla.
Da bi olajšali uporabo in prevoz proizvodov ter spremljali kakovost proizvodov, se označijo vsi izdelki franko tovarna. Znaki so lahko natisnjeni neposredno na izdelku ali vezani na izdelek z nalepko. Vsebina oznake vključuje tip jekla, specifikacijo, številko jekla, serijsko številko peči, tovarniško oznako itd.
Da bi olajšali prevoz izdelkov in preprečili poškodbe med prevozom, morate izdelke zapakirati in zapakirati, preden zapustite tovarno. Metode baliranja se razlikujejo glede na izdelke, kot so majhni profili in palice, ki se lahko vezajo ali izdelajo v plošče, trakovi v zvitke, hladno valjane tanke plošče z ploščami ali zaščito iz pločevine.